Sa structure expansée à cellules fermées en fait un isolant efficace. Fabriqué sans CFC, HFC ni HCFC, le panneau de mousse de caoutchouc isolant thermique Kingflex est également efficace pour réduire le bruit des systèmes CVC. Pour les systèmes froids, l'épaisseur de l'isolant a été calculée pour contrôler la condensation sur la surface extérieure, comme indiqué dans le tableau des épaisseurs recommandées.
Kingflex Dimension | |||||||
Tl'épaisseur | Width 1m | Wépaisseur 1,2 m | Wépaisseur 1,5 m | ||||
Pouces | mm | Taille (L * l) | ㎡/Rouler | Taille (L * l) | ㎡/Rouler | Taille (L * l) | ㎡/Rouler |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7,5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Données techniques Kingflex | |||
Propriété | Unité | Valeur | Méthode d'essai |
Plage de température | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Plage de densité | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Perméabilité à la vapeur d'eau | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Partie 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Conductivité thermique | Avec (mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40 °C) | |||
Classement au feu | - | Classe 0 et classe 1 | BS 476 Partie 6 partie 7 |
Indice de propagation des flammes et de développement de la fumée |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indice d'oxygène |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Absorption d'eau, % en volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilité dimensionnelle |
| ≤5 | ASTM C534 |
Résistance aux champignons | - | Bien | ASTM 21 |
Résistance à l'ozone | Bien | GB/T 7762-1987 | |
Résistance aux UV et aux intempéries | Bien | ASTM G23 |
Respectueux de la qualité de l'air intérieur : sans fibres, sans formaldéhyde, faible teneur en COV, sans particules.
Silencieux : dommages causés par les vibrations et blocage du bruit.
Durable : Pas de pare-vapeur fragile.
Le processus de fabrication de la feuille de mousse de caoutchouc isolante thermique Kingflex
Les trois principaux composants utilisés dans la fabrication de l'isolant en mousse élastomère à cellules fermées sont les suivants :
Mélange de caoutchouc synthétique, généralement du caoutchouc nitrile butadiène (NBR) et/ou du monomère éthylène-propylène-diène (EPDM) Chlorure de polyvinyle (PVC) Un agent moussant chimique
Ces composants sont combinés dans un grand mélangeur, généralement par lots de 225 kg ou plus. Le mélange est ensuite extrudé pour obtenir un profil ou une forme particulière, généralement un tube rond ou une feuille plate. Le profil est chauffé dans un four à une température spécifique, ce qui transforme l'agent moussant chimique de l'état solide à l'état gazeux. Ce processus provoque la formation de milliers de minuscules poches d'air (cellules), toutes connectées. Le profil est soigneusement refroidi afin de garantir l'intégrité de ces cellules, préservant ainsi la structure cellulaire fermée du matériau. Il est ensuite découpé à la taille souhaitée et emballé pour l'expédition. Les mousses élastomères sont fabriquées sans chlorofluorocarbures (CFC), hydrochlorofluorocarbures (HCFC) ni hydrofluorocarbures (HFC), ce qui les rend conformes aux spécifications environnementales les plus strictes.