La structure à cellules fermées élargie en fait une isolation efficace. Il est fabriqué sans l'utilisation des CFC, des HFC ou des HCFC. La feuille de mousse en caoutchouc à isolation thermique kingflex est également efficace pour réduire le bruit de CVC. Sur les systèmes froids, les épaisseurs d'isolation ont été calculées pour contrôler la condensation sur la surface extérieure de l'isolation, comme le montre le tableau de la recommandation d'épaisseur.
Dimension kingflex | |||||||
Thickness | Width 1m | Width 1,2 m | Width 1,5 m | ||||
Pouces | mm | Taille (l * w) | ㎡ / Roll | Taille (l * w) | ㎡ / Roll | Taille (l * w) | ㎡ / Roll |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Données techniques KingFlex | |||
Propriété | Unité | Valeur | Méthode d'essai |
Plage de température | ° C | (-50 - 110) | GB / T 17794-1999 |
Plage de densité | Kg / m3 | 45-65 kg / m3 | ASTM D1667 |
Perméabilité de la vapeur d'eau | Kg / (MSPA) | ≤0,91 × 10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Partie 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Conductivité thermique | Avec (mk) | ≤0,030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 ° C) | |||
≤0,036 (40 ° C) | |||
Incendie | - | Classe 0 et classe 1 | BS 476 Partie 6 Partie 7 |
Index de propagation de la flamme et de fumée |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Index d'oxygène |
| ≥36 | GB / T 2406, ISO4589 |
Absorption d'eau,% en volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilité des dimensions |
| ≤5 | ASTM C534 |
Résistance aux champignons | - | Bien | ASTM 21 |
Résistance à l'ozone | Bien | GB / T 7762-1987 | |
Résistance aux UV et au temps | Bien | ASTM G23 |
Qualité de l'air intérieur compatible avec l'air: sans fibres, sans formaldéhyde, basses basses, non participantes.
Calme: dommage des vibrations et blocage du bruit.
Durable: pas de retardateur de vapeur fragile.
Le processus de fabrication de la feuille de mousse en caoutchouc d'isolation thermique kingflex
Les trois principaux composants utilisés dans la fabrication d'une isolation en mousse à cellules fermées élastomères comprennent les suivantes:
Mélange en caoutchouc synthétique, généralement du monomère de polyvinyle (EPDM) en caoutchouc et / ou en éthylène-propylène-diène (EPDM) un agent moussant chimique (EPDM)
Ces composants sont combinés dans un grand mélangeur, généralement en lots de 500 livres ou plus. Le mélange est ensuite mis par l'extrudage d'équipement pour former un profil ou une forme particulière, généralement un tube rond ou une feuille plate. Le profil est chauffé dans un four à une température spécifique, un processus qui fait passer l'agent moussant chimique d'un solide à un gaz. Lorsque cela se produit, des milliers de minuscules poches d'air (cellules) - toutes connectées - forment. Le profil est soigneusement refroidi pour garantir que ces cellules restent ininterrompues et intactes, en maintenant la structure des cellules fermées du matériau. Il est ensuite coupé à la taille et emballé pour l'expédition. Les mousses élastomères sont fabriquées sans l'utilisation de chlorofluorocarbures (CFC), de chlorhylofluorocarbures (HCFC) ou d'hydrofluorocarbures (HFC), ce qui les rend adaptés aux spécifications environnementales les plus difficiles.