La structure expansée à cellules fermées en fait un isolant efficace.Il est fabriqué sans l'utilisation de CFC, HFC ou HCFC.La feuille de mousse de caoutchouc d'isolation thermique Kingflex est également efficace pour réduire le bruit HVAC.Sur les systèmes froids, les épaisseurs d'isolant ont été calculées pour contrôler la condensation sur la surface extérieure de l'isolant, comme indiqué dans le tableau de recommandation d'épaisseur.
Dimensions Kingflex | |||||||
Tépaisseur | Wdiamètre 1m | Wdiamètre 1.2m | Wdiamètre 1.5m | ||||
Pouces | mm | Taille (L*W) | ㎡/rouleau | Taille (L*W) | ㎡/rouleau | Taille (L*W) | ㎡/rouleau |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Données techniques Kingflex | |||
Propriété | Unité | Valeur | Méthode d'essai |
Écart de température | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Plage de densité | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Perméabilité à la vapeur d'eau | Kg/(msp) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Partie 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Conductivité thermique | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
Classement au feu | - | Classe 0 et Classe 1 | BS 476 partie 6 partie 7 |
Indice de propagation des flammes et de dégagement de fumée |
| 25/50 | ASTME 84 |
Indice d'oxygène |
| ≥36 | Go/T 2406, ISO4589 |
Absorption d'eau, % en volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilité dimensionnelle |
| ≤5 | ASTM C534 |
Résistance aux champignons | - | Bien | ASTM 21 |
Résistance à l'ozone | Bien | GB/T 7762-1987 | |
Résistance aux UV et aux intempéries | Bien | ASTM G23 |
Respectueux de la qualité de l'air intérieur : sans fibres, sans formaldéhyde, à faible teneur en COV, sans particules.
Silencieux : dommages causés par les vibrations et blocage du bruit.
Durable : Pas de pare-vapeur fragile.
Le processus de fabrication de la feuille de mousse de caoutchouc à isolation thermique Kingflex
Les trois principaux composants utilisés dans la fabrication de l'isolant en mousse élastomère à cellules fermées sont les suivants :
Mélange de caoutchouc synthétique, généralement du caoutchouc nitrile butadiène (NBR) et/ou du monomère éthylène-propylène-diène (EPDM) Polychlorure de vinyle (PVC) Un agent moussant chimique
Ces composants sont combinés dans un grand mélangeur, généralement par lots de 500 livres ou plus.Le mélange est ensuite soumis à un équipement d'extrusion pour former un profil ou une forme particulière, généralement un tube rond ou une feuille plate.Le profil est chauffé dans un four à une température spécifique, un processus qui fait passer l'agent moussant chimique d'un solide à un gaz.Lorsque cela se produit, des milliers de minuscules poches d'air (cellules) - qui sont toutes connectées - se forment.Le profil est soigneusement refroidi pour s'assurer que ces cellules restent ininterrompues et intactes, en maintenant la structure cellulaire fermée du matériau.Il est ensuite découpé sur mesure et emballé pour l'expédition.Les mousses élastomères sont fabriquées sans l'utilisation de chlorofluorocarbures (CFC), d'hydrochlorofluorocarbures (HCFC) ou d'hydrofluorocarbures (HFC), ce qui les rend adaptées aux spécifications environnementales les plus strictes.